LA INGENIERÍA DETRÁS DE UN SIMPLE PRODUCTO - TORNAMESA

CARACTERÍSTICAS

- Denominación: LA INGENIERÍA DETRÁS DE UN SIMPLE PRODUCTO - TORNAMESA
- Fecha: 08/04/2021
- Desarrollador: Singular Ingeniería
- Cliente: Anís Repostería y Pastas de Verónica Meichtry
- Ubicación: Villa Elisa, Entre Ríos
- Tipo: diseño, metalúrgico, impresión 3D

... la enfermedad de pensar que con tener una buena idea se tiene el 90% del trabajo y que basta con decir a los demás, aquí tienen una idea fantástica para que la hagan realidad. Y el problema es que requiere un tremendo conocimiento del oficio hacer de una buena idea un buen producto, y conforme uno va desarrollando una buena idea va cambiando y creciendo, y nunca acaba materializándose como se concebió, porque uno va aprendiendo al entrar en los detalles, aunque también va teniendo que sacrificar cosas importantes en pos del resultado final. Hay determinados comportamientos que no puedes conseguir de los electrones, del plástico, del cristal, de una fábrica o de un robot, y cuando integras todo esto, el diseño de un producto requiere tener mil cosas en mente, todos esos conceptos, y conseguir que encajen de diferentes maneras para alcanzar tu objetivo, y cada día descubres algo nuevo, ya sea un nuevo problema o un nueva oportunidad de hacer que todas esas piezas encajen de una forma distinta... y en ese proceso, está la magia.

Steve Jobs

La idea que se persigue con esta publicación no es la de impresionar a alguien puesto que se trata de un producto simple. Sin embargo, por simple que fuera, demandó una etapa de diseño y el trabajo con distintos materiales.

A principio del mes de abril 2021 se atendilo la demanda de Verónica Meichtry propietaria de su emprendimiento "Anís - Respostería y Pastas". El trabajo se fundamenta en su necesidad de contar con una base giratoria o torno repostero para la decoración de tortas. Si bien comercialmente se encuentran disponibles,  los mismos son de material plástico y flexible, de modo que cuando la torta es demasiado grande el mismo se deforma. Por este motivo su requerimiento era el de una base giratoria robusta, con las características y dimensiones por ella proporcionadas.

En la siguientes imágenes se aprecia el producto terminado.



Luego armar las plantillas de corte se procede con el corte por control numérico computarizado (CNC) de las piezas. En este caso se trata de dos bridas, la más grande y superior que será la mesa giratoria y la más pequeña o inferior que será de soporte para las patas.





Se procede con el torneado de la maza donde irán alojados los rodamientos.


Se suelda la maza a la brida mesa.



Se retoca el asiento del rodamiento superior.



Se procede con el montaje de la brida inferior.



Punteamos las patas a la brida inferior mediante soldadura MIG.


Punteamos el eje.


Verificada la escuadra se procede a soldar.


Obtenemos las dos piezas independientes y realizamos un montaje en blanco para verificar que todas las partes puedan ocupar correctamente su lugar sin interferencias.


Se procede con el pintado de las partes



Se procede con el diseño 3D de los componentes plásticos.



Se emplea una impresora 3D para imprimir las partes plásticas.





Se pueda apreciar también el detalle de los trabajos impresos en 3D.


A continuación el cliente nos envía videos trabajando satisfactoriamente.





VERSION 2.0: partió hacia la localidad de Caseros el 3 de octubre de 2021















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