MONTAJE DE UNA PLANTA DE RENDERING DE SUBPRODUCTOS DE FAENA AVÍCOLA
- Fecha de inicio: Enero 16, 2023
- Proyecto: MEYCO
- Dirección: SINGULAR INGENIERÍA
- Contratistas: JMD Montajes Industriales
- Cliente: GRANJAS RIOJANAS SEU
- Ubicación: Malligasta, La Rioja, Argentina
- Tipo: metalúrgico, eléctrico
LA PARTE QUE NO SE VE...
Por Ing. Matías H. Paea
Abril 24, 2023
Detrás de cada producto que llega a su mesa hay un proceso. Desde la materia prima, hasta el envase, pasando por el transporte y el mantenimiento... en cada etapa intervienen decenas, tal vez cientos de personas, poniendo su energía para que ese producto sea posicionado en una góndola, al servicio del consumidor.
La vaca no da leche, la vaca tiene leche... pero hay que ordeñarla.
Y es que en el hecho mismo de ordeñar, es donde radica la riqueza, es decir, en el "agregado de valor" (concepto oportunamente gravado por los gobiernos), y qué es el agregado de valor sino "producción"? Como enseña la matemática, el producto es mas que sumar... es multiplicar.
Más aún, la verdadera riqueza radica en el "excedente de producción", es decir, en lo que sobra luego de quitar lo minimo necesario para vivir ¿Y qué es este excedente de producción sino el granito de arena extra por encima del requerimiento mínimo? Es el dar siempre... un poquito mas.
Y es que en la capacidad de "agregar valor" de las personas que habitan un país, es donde radica la verdadera riqueza del mismo, en la "capacidad de acción" tendiente al "agregado de valor" por parte de sus habitantes, más no en la impresión indiscriminada de papeles, burocracia y sellos que no hacen otra cosa que dificultar la fuente legítima de riqueza, creando problemas donde no existen.
De cerca me toca la ingeniería y el montaje industrial, y voy a compartir en estas imágenes una pisca de todo aquello.
Ahora cuando se sirva de un producto de góndola, por simple que sea, puede hacer una radiografía y ver lo que se esconde detrás de un packaging de colores vistosos y letras grandes, y quizás percibir la energía, el tiempo y las distancias recorridas de aquellas personas que permiten que la vida en las ciudades sea posible.
A continuación el montaje de digestores de víscera y plumas, subproductos de faena avícola. Usted se preguntará ¿y cómo llegan a mi esos productos? A Usted le llegan a través de productos no comestibles como jabones, cosméticos, biodiesel, alimento para sus mascotas, engorde de otras especies como peces, etc...
En este trabajo la gestión del proyecto y coordinación general estuvo a cargo de MEYCO SRL (Ing. Elbio "Bocha" Woeffray) de San José, Entre Ríos, la reparación de equipos a cargo de Gustavo Barreto de El Brillante, el traslado a obra, desde Entre Ríos hasta Chilecito, La Rioja, a cargo de Transporte Jorge Fernandez de San José, la dirección de obra a cargo de Singular Ingeniería (Ing. Matías H. Paea) de Villa Elisa y el montaje a cargo de JMD Montajes Industriales (Julián Carrera) de San José, montaje eléctrico a cargo de LPD (Luciano Ledesma) de San José. Se contaron además con servicio de grua y construcción de equipos que proveyó Metalúrgica San Nicolás de Concepción del Uruguay, para la carga y el servicio de grúa de Gruvial en La Rioja para su descarga.
El día 16 de enero de 2023 se comenzó con el montaje de la planta de rendering para el procesamiento de los subproductos de la planta de faena de la firma Granjas Riojanas.
El trabajo implica proyecto, dirección, montaje y recuperación de equipos. Además se cuenta el armado de estructuras metálicas y pasarelas para la operación de la planta.
DESAFIO 1: ELEVACIÓN DE UN DIGESTOR DE 9TN A 1,8M DE ALTURA
Se trata de un digestor marca FIMACO, de unas 9Tn aproximadamente.
Todo comienza con una idea, y algunos cálculos de verificación.
Luego JMD Montajes Industriales hace su magia.
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| Ito brocando las patas |
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| Ito soldando tensores |
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| Ito soldando travesaños |
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| Ito levantando travesaños |
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| Desde el fondo hacia adelante: Julián Carrera, Raul Mercado y David Castillo |
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| Ito y Raul elevando |
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| Como dijo Steve Jobs - "No siempre los materiales se comportan como uno espera" |
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| A poco más de mitad camino |
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| Con el equipo, de izquierda a derecha: Ito, Raul, David y yo |
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| OBJETIVO ALCANZADO |
CONCLUSIONES: el trabajo de preparación de estructuras, traslado a lo largo de 20m y elevación hasta 1,8m requirío de 5 días de 8 horas de trabajo efectivo, contado con 4 operarios y un capataz. Esto resulta en 160 horas.hombre.
Se han realizado todo tipo de trabajos, desde soldadura, cañerías, pintura, etc.
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| Estructuras para prensa de vísceras |
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| Junto a Julián Carrera de JMD Montajes Industriales |
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| Javi y David haciendo cañerías |
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| David, Ito y Raul extendiendo patas de molino a martillo y percha de bolsones |
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| Fran y Maxi armando estructura de prensa |
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| Javi pintando |
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Vista del Famatina desde el lugar de trabajo, al pie, la ciudad de Chilecito
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| Javi pintando |
TERMINANDO LÍNEA DE VÍSCERAS
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Ultimos montajes de la línea de vísceras
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| Ito armando colector de vapor |
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| Javi por pintar soporte de tanque de condensado |
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| Línea de vísceras montada completamente |
ALGUNOS VIDEOS
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